耐酸耐堿耐腐蝕減速機的電機如何選擇？不同的環(huán)境，不同的工藝，決定了匹配的機器和機械設備是不一樣的。在這種情況下，用戶需要了解自己的使用環(huán)境和使用條件，以匹配相應的機器進行使用。但在一些化工生產(chǎn)過程中，往往會面臨很多情況，有的產(chǎn)生酸性化工產(chǎn)品，有的產(chǎn)生堿性化工產(chǎn)品，有的產(chǎn)生大量鹽霧等。以上是我們作為減速機廠家或者一些提供減速機選型服務的人員經(jīng)常遇到的一些問題。這些工作環(huán)境都有一個共同的情況，就是在這樣的環(huán)境下很容易腐蝕機械設備。比如設備上的電機減速器，如何保護它們是企業(yè)需要考慮的因素。那么在這些情況下如何選擇機械中使用的齒輪減速器或蝸輪減速器呢？選型時需要選擇什么樣的防護等級來匹配？我們來看看一些具體的情況。
在以上的情況中，多數(shù)出現(xiàn)在化工生產(chǎn)的一些行業(yè)或者是環(huán)保行業(yè)又或者是冶金行業(yè)。他們的環(huán)境中可能含有腐蝕的成分或者是說含有直接的被腐蝕的液體接觸等等。我們一個一個來看看具體的情況。如果酸性環(huán)境下的話，此時應該怎么選擇設備上使用的電機齒輪減速機或者是蝸輪蝸桿減速機呢？當處在酸性環(huán)境的時候，所選擇的減速機應該是需要防酸耐酸的。而減速機電機需要防酸的話，他的原理是在表面進行做防腐的處理，此時需要一種比較特比的防腐漆對減速機電機進行噴漆處理。經(jīng)過噴漆之后以及對減速機的密閉性進行處理之后就可以使用在這樣的環(huán)境了。而在使用的過程中還需要進行不定期的檢查所進行的防護是否被破壞。
在用戶的選型過程中他的要求是使用F系列減速機帶28300W調(diào)速電機用在用戶的顆粒干燥機上，此時他的干燥機并沒有其他的參數(shù)要求，所以并不好選擇出對應的裝置進行匹配使用，在這樣的情況下要知道用戶的一些參數(shù)要求才能匹配上合適的減速機進行使用。用戶的顆粒干燥機包括：殼體、抽氣泵、除濕機、總進風泵、驅動電機、加熱裝置、進料口、加熱腔、運載裝置、安裝架、控制器、儲料箱、推料推桿、驅動輪、固定架、連接架、風機、振動電機、傳送帶、平流式配風器、分料殼體、滾軸、料槽、送料筒、排料口、F系列齒輪減速機等構成。該裝置工作時，首先通過進料口將物料顆粒放置進入分料殼體內(nèi)，隨后利用驅動電機驅動送料筒進行旋轉，此時物料將會通過料槽被逐份的送至排料就內(nèi)，而在送料筒旋轉的過程中，電機減速機驅動輪也會同步的驅動齒條運動，從而帶動運載裝置和傳送帶運動，從而能夠精準的使每個料槽進入排料位置時都能夠有一個空的運載裝置就位。此時物料即可通過排料口進入運載裝置內(nèi)實現(xiàn)運輸。傳送帶運動過程中主要靠支撐桿保持位置，同時振動電機將會驅動曲軸進行轉動，從而利用驅動的提起處推動傳送帶的底部進行上下振動，從而能夠使運載裝置內(nèi)的藥物顆粒能夠在振動作用下逐步的攤鋪均勻，于此同時加熱腔內(nèi)的加熱裝置將會對加熱腔內(nèi)的空氣進行加熱，加熱后的空氣一部分由風機送往運載裝置的上方對藥物顆粒進行直接的干燥。另一部份則通過減速電機帶動風機送往儲料箱內(nèi)進行輔助干燥，位于殼體內(nèi)部的空氣則由抽氣泵重新抽回并送至除濕機內(nèi)進行除濕，隨后位于除濕機內(nèi)的處理后的空氣則重新被總進風泵送回至加熱腔內(nèi)進行加熱，從而實現(xiàn)殼體內(nèi)部的快速循環(huán)。當運載裝置齒輪減速機運輸至傳送帶的末端時，藥物顆粒將會在重力的作用下掉落入儲料箱內(nèi)，位于儲料箱進口端的藥物顆粒將會在推料推桿的推動下，利用推板推送至儲料箱的深處，而推板自身為密封的c形結構，因此藥物顆粒不會卡在推板的內(nèi)側。當干燥完成后，由殼體的右側拉出儲料箱并將已經(jīng)干燥好的藥物顆粒倒出即可。該裝置使用方式簡單，能夠有效的實現(xiàn)對藥物的均勻攤鋪和快速烘干，并且烘干過程不僅能夠通過調(diào)整加熱裝置的減速電機功率和總進風泵的送風速度來調(diào)節(jié)烘干強度，而且還能夠直接的調(diào)整藥物的送料速度，從而能夠快速的適配不同粒徑的物料顆粒，達到良好的烘干效果，而且排料過程的藥物流量可控性強，能夠有效的避免藥物顆粒排料難以控制流量導致的攤鋪不均勻的現(xiàn)象，同時通過振動齒輪減速電機還能夠進行二次攤鋪，進一步的提高了攤鋪均勻性，有效的保障了烘干效果，具有很高的實用價值。
因為用戶并沒有提供具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的型號給用戶進行使用，在這樣的情況下您可以減速機選型樣本或者是減速機選型技術人員給您提供具體的減速機電機選型方案/xyxw.html
用戶的造紙機械的要求是使用K系列減速機配上29000W變頻制動電機組合使用，在此時他并沒有列舉造紙機的一些要求，所以并不好匹配對應的電機減速機進行組合使用。那么就來看看用戶設備的一些情況。用戶的造紙機械包括驅動箱電機減速機、支撐腳、底座、制漿結構、進料口、驅動桿、外管、罐體、攪動結構、固定桿、底板、側攪動板、支撐架、上盤、除雜結構、架體、進渣口、內(nèi)通道、濾雜結構、倒鉤、濾網(wǎng)、濾道、出漿口等構成。機架的上方固定安裝有工作平臺，且工作平臺的上方固定安裝有烘缸，烘缸的內(nèi)部固定安裝有發(fā)熱管，工作平臺的上方固定安裝有工作臺，且工作臺上方的右側固定安裝有毛布張緊器，且毛布張緊器通過直角減速機帶動傳送帶連接有毛布矯正器。減速電機帶動的傳送帶的表面固定安裝有檢測器，且檢測器連接有控制器，通過設置有檢測器用于實現(xiàn)傳送速度的可調(diào)控，工作臺的下方固定安裝有伏輥，且伏輥連接有傳動軸，通過設置有伏輥配合傳送帶實現(xiàn)了紙張的走向可調(diào)節(jié)。而傳動軸連接有電機，工作臺的下方固定安裝有托輥，且托輥連接有傳動軸，通過烘缸配合實現(xiàn)物理性的強制脫水從而提高紙張的干燥度，傳動軸連接有電機減速機，且電機和齒輪減速機與控制器相連?？刂破鞴潭ò惭b在控制箱內(nèi)，控制器采用PLC控制器芯片，控制箱的表面設置有顯示屏、功能鍵和制動開關，另一個被驅動的裝置上安裝的是伺服電機和K系列減速機，這樣便于使用PLC進行控制。
用戶的這種智能造紙機械設備，通過設置有伏輥配合傳送帶實現(xiàn)了紙張的走向可調(diào)節(jié)，通過設置有檢測器用于實現(xiàn)傳送速度的可調(diào)控，所以用的是變頻剎車電機進行匹配使用。通過烘缸配合實現(xiàn)物理性的強制脫水，提高紙張的干燥度，通過托輥可用于降低烘缸的內(nèi)部壓力，節(jié)約能源降低生產(chǎn)成本，且設置有雙平臺工作結構，分工明確，防止干擾。這是用戶的設備情況，但是沒有具體的參數(shù)要求也不好選擇出具體的K系列減速機型號機型匹配。能匹配上29000W的K系列減速機型號并不是很多，從K97減速機到K187減速機，具體的可以減速機選型樣本或者是咨詢減速機選型技術人員。/xrdt.html
反應釜采用帶調(diào)速防爆電機的 S系列減速機。在化工生產(chǎn)過程中，一些粘稠劑的產(chǎn)生是多種原料通過攪拌裝置攪拌混合后才能形成的化工產(chǎn)品。在這個過程中，很可能會用到反應釜。反應釜是化工生產(chǎn)中常見的設備，主要是對某些物料進行反應和攪拌的輔助設備。前不久，一位用戶在選型過程中，他的要求是在他的反應釜中使用帶調(diào)速防爆電機的S系列減速機。這時候要求S系列減速機是空心軸輸出，可以水平安裝。那么選擇哪種減速器型號才能滿足用戶的要求呢？我們來看看一些具體的情況。
在用戶的選型過程中他的要求是使用S系列減速機配上調(diào)速防爆電機組合用在他的反應釜上，此時的減速機需要是空心軸輸出的，那么就有兩種形式的減速機可以選擇使用，一種是SA系列減速機，另一種是SAF系列減速機。兩種減速機可以滿足用戶的一些要求。但是在用戶的要求中并沒有提供具體的一些參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機型號以及匹配的性能參數(shù)要求。用戶的反應釜包括反應釜體、電機、攪拌桿、固定桿、電加熱管、支撐架、排料管、加料管、電加熱板、清潔機構、刮板、滑動槽、限位環(huán)、安裝框、螺栓等。在反應釜體的頂部設置有密封蓋，密封蓋的頂部固定連接有電機，電機的輸出軸貫穿SA系列空心軸減速機，并且將密封蓋并延伸至密封蓋的底部通過聯(lián)軸器固定連接有攪拌桿，通過攪拌桿連接減速機的輸出孔，攪拌桿表面底部的左側和右側均固定連接有固定桿，固定桿的頂部固定連接有另外的裝置。而反應釜的釜體上設有人孔、進料口和出料口；反應釜本體包括外殼體和內(nèi)殼體，外殼體和內(nèi)殼體之間設置有流體空腔，流體空腔內(nèi)注有加熱油，外殼體底部設有加熱套筒，加熱套筒為多條，其底部固定在外層底部，加熱套筒頂部延伸至流體空腔內(nèi)，加熱套筒內(nèi)活動插裝有加熱管。通過設置攪拌組件包括兩組蝸輪蝸桿減速機驅動的攪拌組件。攪拌組件包括依次設置在攪拌軸上的兩個攪拌葉輪，攪拌葉輪為槳式攪拌葉輪，另一個攪拌組件為設置在攪拌軸上的框式攪拌槳，框式攪拌槳能夠在距離軸心較遠位置處進行充分攪拌，減速機帶動槳式攪拌葉輪能夠在距離圓心較近位置處進行充分攪拌，保證反應釜中的材料經(jīng)過充分攪拌，避免出現(xiàn)攪拌混合程度不一的現(xiàn)象發(fā)生，使得物料攪拌均勻。這是用戶的設備的情況。
R系列電機減速機用于牽伸機。在紡織過程中，由于工序的操作要求不同，不同工序使用的機械設備也會有所不同。那么在織造中就會用到一種叫做牽伸機的機器，這是一種主要用在一些織造工藝中的設備。不久前，在選擇的過程中，一個用戶要求為他的繪圖機使用帶電機的R系列齒輪減速器。這時，多大的R系列齒輪減速器配多大的電機功率才能滿足用戶的要求？下面我們來看看具體情況。
在用戶的選型過程中他的要求是選擇使用R系列齒輪減速機配上電機用在他的牽伸機上，但是一次是他并沒有提供一些具體的參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機型號以及電機功率和匹配的參數(shù)用在用戶的設備上。那么這樣的情況下我們需要了解用戶的設備情況以及一些結構連接方式去選擇對應的電機減速機。用戶的牽伸機包括：機架、牽伸箱、電機箱、牽伸輥、升降裝置、伺服電機、升降桿、螺紋桿、限位塊、軸承、支架、減速裝置減速機、錐形套、墊圈、直桿、套筒、連接板等裝置。在牽伸機上的機架上固定安裝有牽伸箱，牽伸箱為鑄鐵結構，用于支撐牽伸輥，牽伸箱的內(nèi)壁上端活動連接有一組牽伸裝置，且牽伸箱的內(nèi)壁下端固定連接有另一組牽伸裝置，這組牽伸裝置是由齒輪減速機電機驅動四個牽伸輥組成的，牽伸裝置是由三個牽伸輥組成的，牽伸裝置和另一組牽伸裝置上的牽伸輥交錯排列，牽伸輥的上端一側設有電機箱，減速電機箱的上端開設有開口，伺服電機減速機在工作過程時可在開口處向上運動。進而提升牽伸裝置，調(diào)整兩組牽伸裝置的距離，電機箱的內(nèi)部設有升降裝置。升降裝置包括：伺服電機、升降桿、螺紋桿和限位塊。電機箱的底部對稱設有升降桿，升降桿用來支撐伺服電機，同時利用直桿通過活塞在套筒的內(nèi)壁上滑動，使伺服電機上下運動，伺服電機的輸出軸與螺紋桿的一端固定連接，伺服電機齒輪減速機帶動螺紋桿運動，螺紋桿的另一端螺紋貫穿電機箱的底面到達電機箱的外部并轉動連接有軸承的外圈，軸承的內(nèi)圈固定套接在牽伸輥上，牽伸輥的一側固定安裝有支架，支架的一端固定安裝有毛刷，毛刷能對絲束進行清掃，減少絲束上的雜物。
在用戶的選型過程中他的要求是使用F系列減速機配上調(diào)速電機進行使用，但是此時用戶并沒有提供相關的參數(shù)要求，所以并不好選擇出對應的電機減速機型號用在用戶的設備上，在這樣的情況下應該怎么選擇對應的電機減速機進行匹配使用呢？在不知道參數(shù)要求的情況下我們先來看看用戶的設備的一些情況吧。用戶的打包機包括：機架、驅動三相異步電機、左側板、扎帶放置板、右側板、活動鎖扣、頂座、氣缸、壓料區(qū)域、壓料板、液壓缸、托盤、制動萬向輪、穿線槽以及減速裝置F系列減速機等。機架的左側固定設置有左側板，機架的右側固定設置有右側板，同時在機架的前后兩側分別鉸接有前側板與后側板。前側板與后側板上均設有活動鎖扣，這此時的減速機電機通過驅動伸縮桿的運行來控制打包，在立柱上設有與活動鎖扣配合的鎖扣環(huán)。在左側板上還固定設置有扎帶放置板，扎帶放置板的截面呈“L”型。
將打包時使用的鐵絲或者扎帶從扎帶放置板上取下并穿過托盤上的穿線槽，再將批量的噸袋放置于托盤上。此時電機減速機驅動活塞桿向上運動，使頂板頂至與底座上端面齊平。在底座與地面之間搭設用于將托盤引導至底座上的過渡板，使得托盤能夠被推至壓料區(qū)域內(nèi)。當托盤完全推入至壓料區(qū)域內(nèi)后，將前側板與后側板上的活動鎖扣與鎖扣環(huán)扣合，此時減速電機再次使得活塞桿向下收縮，使得頂板降落，底座的上端面會與托盤的下端面抵觸，從而使制動萬向輪回收至缺口內(nèi)并呈懸空狀態(tài)。而這樣的運動過程是需要將電機減速機在運行的時候可以實現(xiàn)正反轉的，因為活塞桿要上升也要下降，他們所執(zhí)行的動作是相反的，此時驅動他們運行的電機減速機也需要滿足他的運行要求。在啟動電機減速機之后，電機減速機的活塞桿帶動壓料板進行上下往復運動，同時前側板、后側板、左側板、右側板與壓料板共同對噸袋作用使其不斷被擠壓，噸袋所占的空間體積受到壓縮后不斷變小。當噸袋達到打包要求時，將扎帶系扎，完成噸袋的整個打包過程。這是用戶設備的一些情況，但是他并沒有提供具體的參數(shù)要求是，所以并不好選擇出具體的電機減速機型號進行匹配使用。此時您可以減速機選型樣本或者是咨詢減速機選型技術人員給您提供方案。/xrdt.html
K系列帶電機減速機用于大型空氣凈化器。在一些養(yǎng)殖場或者特殊的生產(chǎn)車間，經(jīng)常需要空氣的強對流或者凈化，這種情況下會使用一些特殊的機械設備進行處理。在最近的一次選型過程中，一位用戶的要求是使用K系列減速機帶電機，然后用在他的大型空氣凈化器中。他的凈化器會用在一些養(yǎng)殖場或者一些化工廠，使用環(huán)境中的異味會比較大。凈化后的空氣不會對環(huán)境中的人畜造成危害。那么應該用什么樣的減速機型號和電機功率來滿足用戶的要求呢？
在用戶的選型過程中他的要求是使用K系列減速機配上電機之后使用在他的大型的空氣凈化機上。此時他并沒有提供一些具體的要求，所以并不好選擇出具體的減速機型號進行匹配使用。在減速機的往期咨詢里面，我們也建議過各大設備選擇電機減速機的用戶，在選擇電機減速機的時候要先看看設備的參數(shù)要求以及安裝空間的限制問題，此時才能選擇出具體的減速機型號進行匹配使用。那么先來看看用戶的設備的一些情況。用戶的空氣凈化機包括外殼、附著活性炭的負離子過濾網(wǎng)、靜電場、紫外燈、空氣加濕裝置、加熱電阻、溫度傳感器、濕度傳感器、電機、底座、LED顯示屏、減速機等。過濾裝置設置在減速電機驅動的風機與新風進風口和室內(nèi)進風口之間。過濾裝置從室內(nèi)進風口和新風進風口側至風機側依次包括初步過濾網(wǎng)、PM2. 5過濾網(wǎng)和除醛過濾網(wǎng)。使新風進風口開啟、關閉和控制新風進風口開啟大小的擋風板，齒輪減速機電機的控制器與擋風板的驅動裝置電信號連接，控制器為通過驅動裝置控制擋風板旋轉角度的控制器。新風進風口通過一接口裝置直接與墻面的穿墻管連接，接口裝置與空氣凈化器可拆卸連接。或者新風進風口通過一設置在室內(nèi)的連接管道與墻面的穿墻管連接，連接管道的一端設置有接口裝置，接口裝置與空氣凈化器可拆卸連接。接口裝置與空氣凈化器的殼體之間插接、卡接或螺紋連接固定。擋風板設置在新風進風口處的殼體上，驅動裝置為電機K系列直角減速機，電機的轉軸與擋風板連接，擋風板在電機的驅動下平行于新風進風口偏心旋轉。擋風板設置在接口裝置內(nèi)，驅動裝置為電機，電機固定在接口裝置壁外，電機的轉軸伸入接口裝置內(nèi)部平行于擋風板并與擋風板連接，擋風板在電機傘齒輪減速機的驅動下旋轉。空氣凈化器上設置有用于人為控制風機轉速大小和/或新風進風口開啟與否以及開啟大小的按鈕，按鈕與控制器電信號連接。這是用戶的設備的一些情況。
S系列減速機配調(diào)速電機用于磨邊機。在一些桌子或床墊的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要對要加工的產(chǎn)品進行邊緣處理。為了使邊緣更方便快捷，通常使用機器進行操作。還有一種包邊的專用機器，叫包邊機。這是一種專門用于各種產(chǎn)品包邊的機器。用戶的要求是在他的磨邊機上使用帶調(diào)速電機的S系列減速機。這時候應該用什么減速器型號才能滿足他的設備要求？我們來看看這位用戶的磨邊機選擇一體機電機減速器的一些情況。
在用戶的選型過程中病沒有具體的一些參數(shù)要求，所以并不好選擇出對應的電機以及減速機的型號用在他的圍邊機上，但是他對于減速機的類型有一定的限制，此時的要求是使用S系列減速機配上調(diào)速電機進行使用。而S系列減速機是屬于蝸輪減速機的一種，在參數(shù)滿足條件的情況是是可以達到自鎖功能的，但是參數(shù)不滿足條件的情況下則是不能自鎖。所配置的電機選擇的是調(diào)速電機，此時可以根據(jù)生產(chǎn)需要進行對應的匹配使用速度調(diào)節(jié)。那么我們先來看看用戶的圍邊機的一些情況吧。用戶的包邊機包括電機、主動帶輪、從動帶輪、滾輪、壓塊、推動器、電機箱、輸送帶、推板、支撐架、導桿、電動機減速機、夾板、翻折板、側夾板、絲杠、底座等組成。支撐架的上端通過頂板與推動器連接，且推動器的端部連接有推板，支撐架的端部分別轉動連接有兩組滾輪，支撐架的中部通過支撐板設置有電機，電機通過電機軸與減速機以及主動帶輪傳動連接，主動帶輪通過皮帶與滾輪端部的從動帶輪傳動連接，減速電機驅動的滾輪與滾輪之間連接有輸送帶，支撐架上端位于輸送帶的兩端分別連接有電機箱和側夾板，且電機箱與側夾板之間連接有導桿，且導桿上滑動連接有側夾板，電機箱的內(nèi)部設置有電機，電機通過齒輪減速機的聯(lián)軸器與絲杠傳動連接，側夾板與側夾板的端部均連接有翻折板，支撐架的上部連接有頂板，頂板的下部通過推動器與壓塊連接。
R系列三相異步電動機減速機用于制管機。管道運輸是日常運輸過程中的一種重要的運輸方式，因為管道運輸可以一天24小時運轉，對于一些特殊的物料，如水、天然氣或石油等。管道的制作是一道復雜的工序，在制作過程中需要保證管道沒有縫隙。制管機在制管過程中起著重要的作用。前不久有個做管道設備的用戶，選型的時候不知道要選多大的電機和減速機。他的要求是在他的制管機中使用帶三相異步電機的R系列減速機。這時候R系列減速機型號和對應的電機功率要匹配多大才能滿足用戶對直管機的需求？
在用戶的選型過程中他的要求是使用R系列減速機也就是一款斜齒輪減速機配上三相異步電機用在他的設備上，此時他的要求并沒有具體的參數(shù)進行限制，所以并不好選擇出具體的減速機以及電機進行匹配使用。那么我們來看看具體設備的一些情況吧。用戶的直管機包括：底板、頂板、支撐柱、端蓋、成型桿、成型筒、進料斗、固定板、電動伸縮桿、電機、推板、支撐板、從動齒輪、電動機減速機、主動齒輪、淬火槽、控制器、夾環(huán)、減震塊等等。
在用戶為他的甩干機上選擇對應的電機減速機的時候，他的要求是使用F系列減速機配上三相異步電機進行使用，此時的情況下并沒有具體的一些參數(shù)要求，所以選型的時候并不好選擇出對應的減速機型號進行匹配使用。在用戶的描述過程中也沒有具體的參數(shù)要求對于減速機選型的性能參數(shù)進行限定，所以就不好選擇出對應的電機以及減速機的型號。那么就來看看用戶的設備要求吧。用戶的甩干機包括甩干室、隔板、電機、轉軸、軸套、軸承、甩干筒、隨動輪、支撐柱、氣壓桿、萬向輪、支桿、支撐座、液壓桿、連接桿、端蓋、滑軌、立柱、橫桿、減速裝置減速機、壓盤等等。驅動機構包括減速電機，底座內(nèi)設有恰好安裝減速電機的容納空間，減速電機的輸出軸向上延伸，并通過傳動組件連接甩干桶的底部，齒輪減速機電機的底部固定有一蓋板，蓋板與容納空間的底部開口形成配合，從而將電機封在容納空間內(nèi)。另外，可在容納空間與減速電機之間填充彈性橡膠層，以降低平行軸減速機電機工作時產(chǎn)生的噪音。傳動組件括傳動柱以及減速機，傳動柱的一端固定安裝于甩干桶的底部，傳動柱的另一端與電機的輸出軸通過花鍵連接減速機，傳動柱的直徑大于電機的輸出軸的直徑。在用戶的設備的設計過程中，他將集液桶的底部的中央位置設有圓筒狀的凸部，凸部的頂部安裝有轉盤。轉盤的中部設有與凸部內(nèi)部相通的通孔，甩干桶的底部通過滾動軸承轉動連接在轉盤的頂面上。通過該凸部的設置，可有效的防止被甩出的水分流淌到傳動組件上，保護了傳動組件以及驅動機構減速機。
甩干機的外筒內(nèi)部裝有旋轉導向限位機構，旋轉導向限位機構為四個軸承組，四個軸承組沿外筒內(nèi)周均勻分布且位于同一水平線上。軸承組包括兩個軸承、軸承座和銷軸，兩個軸承通過銷軸安裝在軸承座上，軸承座與外筒固定連接。內(nèi)筒的外周上與減速機的軸承組對應位置焊接有環(huán)槽，軸承組中的軸承伸入環(huán)槽中。當內(nèi)筒旋轉工作時，軸承組能夠沿環(huán)槽運動，對內(nèi)筒偏離起到限制作用，這樣能夠減少減速機周轉箱擺放的規(guī)制和難度節(jié)約時間，提高工作效率。這是用戶的設備的情況，因為沒有具體的參數(shù)要求，所以不好選出具體的減速機型號以及匹配的電機功率用在用戶的設備上。具體的減速機選型可以咨詢減速機選型技術人員或者是減速機選型樣本。/fxiliejiansuji.html
在用戶的選型過程中他并沒有具體的一些參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的型號進行匹配使用。他在減速機的選擇的時候限定了減速機的類型，此時使用的是K系列減速機，也就是一款錐齒輪直角減速機，此時用戶所匹配的電機選擇的是步進電機進行匹配使用。而當沒有參數(shù)要求的時候，此時能選擇的K系列減速機以及步進電機的型號就非常的多了，K系列減速機從K37到K187減速機，型號很多，能匹配的電機功率從0.18KW到200KW之間。所以設備選型的時候需要有參數(shù)進行限定，否則的話是沒法選擇出對應的減速機型號進行匹配使用的。那么在沒有參數(shù)要求的情況下先來看看用戶的設備情況。用戶的洗料機包括機架、物料進口、電機、皮帶盤、攪摔搓洗桶、加水沖洗桶、攬摔濾水桶、篩網(wǎng)、篩網(wǎng)托鐵、托水盤、物料出口、出水口、步進電機減速機等。機架、安裝在機架上、且依次連通的攪拌搓洗桶與加水沖洗桶以及攪拌濾水桶。其中，加水沖洗桶與攪拌濾水桶呈水平方式相排列，攪拌搓洗桶設置在加水沖洗桶和攪拌濾水桶的頂部。物料進口設置在攪拌搓洗桶的前端位置，并且與齒輪減速機驅動的攪拌搓洗桶相連通，從而將物料導入攪拌搓洗桶中。在攪拌搓洗桶中還安裝有物料攪拌組件，該物料攪拌組件由減速機的主軸、以及分布在主軸外壁面上的、連續(xù)的螺旋狀攪拌葉片構成，該主軸的前端與通過安裝在攪拌搓洗桶外側的軸承相連接，其后端與通過安裝在攪拌搓洗桶外側的皮帶盤與電機K系列減速機相連接，通過電機從而驅動主軸旋轉，以對物料進行攪拌搓洗。
攪拌搓洗桶的外壁面與加水沖洗桶相連通，從而將經(jīng)過攪拌搓洗桶攪拌搓洗過的物料導入加水沖洗桶中。在加水沖洗桶中還安裝有物料攪拌組件，該物料攪拌組件由主軸(圖中未示出)、以及分布在主軸外壁面上的、連續(xù)的螺旋狀攪拌葉片構成，該主軸的前端與通過安裝在加水沖洗桶外側的軸承相連接，其后端與通過安裝在加水沖洗桶外側的皮帶盤與電動機減速機相連接，通過減速電機從而驅動主軸旋轉，以對物料進行加水沖洗。這是用戶的設備的一些情況。但是在沒有具體的參數(shù)要求下并不好選擇出具體的減速機型號進行匹配使用。所以具體的情況要咨詢減速機選型技術人員提供相關的方案，您也可以減速機選型樣本。/Products/K157jiansuji.html
S系列伺服電機蝸輪減速機用于開松機。在一些棉紡織加工中，有些物料需要拆包。前不久，一位用戶為他的開瓶機選擇了相應的電機減速器，并在他的機器上使用。這時候應該選擇什么尺寸的電機減速器來配合用戶的要求呢？他的要求是在他的機械設備上使用S系列蝸輪蝸桿減速器與伺服電機進行組合。這時候應該選擇什么樣的電機減速器型號進行匹配，會更符合用戶的要求？我們來看看一些具體的情況。
戶為他的設備選擇電機減速機一體機的時候，選擇使用的是伺服電機減速機，減速機的類型選擇使用S系列蝸輪減速機進行匹配使用。那么在沒有具體的參數(shù)要求的情況下應該選擇怎么選擇對應的電機減速機型號進行匹配使用呢？在與用戶的交談過程中，知道用戶的開包機的一些結構情況。此時他的開包機包括運輸裝置、驅動裝置電機減速機以及開包裝置組成。運輸機構包括支撐架，支撐架頂端焊接固定有工作臺，工作臺中部設置有輸送帶組件，輸送帶組件兩側均設置有擋板，擋板底端與工作臺表面焊接固定，擋板一側設置有防護欄，防護欄底端與工作臺表面焊接固定，擋板側壁表面焊接固定有若干固定環(huán)，操作人員在剪斷放置在輸送帶組件表面的瓶磚上的鐵絲等捆綁物后，彈開的鐵絲會打在擋板內(nèi)壁，不會彈到操作人員。同時，被剪斷的捆綁物可通過固定環(huán)固定住，在輸送帶組件將瓶磚送入開包機構內(nèi)后，捆綁物會留在擋板上，便于工作人員取下。開包機構包括殼體及多個相互平行的轉以及控制轉軸轉動的驅動電機齒輪減速機，殼體側壁開設有進料口，進料口設置在輸送帶組件端部一側，轉軸安裝在進料口的底端，每根轉軸上設有若干垂直于軸身的分離片，殼體底端為漸縮設置，殼體兩側均設置有出料裝置。在出料裝置包括傾斜設置的筒體，筒體內(nèi)部設置有螺紋桿，位于筒體高端部固定放置有驅動電機蝸輪減速機，螺紋桿貫穿筒體側壁經(jīng)連軸器與驅動電機輸出端固定連接蝸輪蝸桿減速機，筒體低端與殼體底端側壁相連通，位于筒體頂端側壁開設有出料口，出料口設置在高處，有利于接料設備的擺放。輸送帶組件工作帶動瓶磚往開包機構一側運動，瓶磚經(jīng)進料口進入到殼體中，通過驅動電機控制轉軸轉動減速機，利用轉軸上的分離片將瓶磚完全打散，廢舊的瓶片會從瓶磚上剝離下來，掉落到殼體的底部，此時位于出料裝置中的筒體端部的驅動電機工作帶動螺紋桿轉動，螺紋桿轉動將殼體底部的瓶片運輸?shù)酵搀w高處并經(jīng)出料口落到指定的收集點，通過其他的接料設備進入下一步工序。
在用戶的選型要求中，他的要求是選擇使用R系列減速機配上剎車電機進行選擇。他并沒有提供具體的一些參數(shù)要求，所以并不好選擇出具體的減速機型號以及匹配的電機功率大小。之前他選擇使用擺線針輪減速機，但是因為擺線針輪減速機的內(nèi)部結構導致的性能問題使得這中間減速機電機并不是那么的耐用，所以他選擇使用R系列齒輪減速機進行代替進行使用。在沒有參數(shù)要求的情況下來看看用戶的設備的一情況。用戶的蛟龍設備包括：磨砂管、進料管、出料管、驅動電機、轉軸、主軸、活動管、支撐柱、第一通孔、齒柱、凹槽、伸縮桿、磨砂齒、繞線盤、從動軸、轉柄、連接板、調(diào)節(jié)線、限位板、彈簧、固定板、向桿、減速機等等。絞龍輸送機包含主體和儲料倉，儲料倉的底端連通有絞龍輸送機主體，絞龍輸送機主體的頂端外側固定連接有連接裝置，連接裝置的一端固定連接有敲擊裝置。而敲擊裝置包括固定殼、電機斜齒輪減速機、曲軸、連接筒、螺紋桿、敲擊塊、螺紋環(huán)、軸承和撥桿。用戶通過設置的固定殼、電機、曲軸、螺紋桿、敲擊塊、螺紋環(huán)和軸承，通過螺紋筒的作用可以對敲擊塊與連接筒之間的距離進行調(diào)節(jié)，從而便于齒輪減速電機驅動的敲擊塊對儲料倉進行敲擊，通過敲擊塊的作用使儲料倉的底部產(chǎn)生震動，從而加快了儲料倉內(nèi)側的物料快速落到絞龍輸送機主體的內(nèi)側，從而提高了工作的效率，便于工作人員的使用。輸送管的內(nèi)部設置有空心管，空心管的外壁上焊接有螺旋葉片，螺旋葉片上遠離空心管的一側外壁上開設有出風孔，空心管的一端通過螺栓固定連接有風機，輸送管的一端設置有進料斗，進料斗的內(nèi)部設置有篩網(wǎng)，且進料斗的底部通過螺栓固定連接有震動電機齒輪減速機。
在工作的過程中震動電機帶動篩網(wǎng)震動，細小的物質顆粒通過篩網(wǎng)上的網(wǎng)孔掉落，后通過碎石出口流出，較大的礦石通過進料口進入輸送管，通過篩網(wǎng)的震動篩選，可以盡可能程度減少絞龍輸送機中的碎石數(shù)量，從而減少螺旋葉片、輸送管與物料間的摩擦，減少螺旋葉片和輸送管的磨損，提高使用壽命。這是用戶的設備的一些情況，但是在整體的選型過程中病沒有提供具體的參數(shù)要求，所以并不好選出具體的減速機以及電機型號組合匹配。您可以咨詢減速機選型技術人員或者是減速機選型樣本。/kxiliejiansuji.html
粉碎機械中使用的電機齒輪減速器或蝸輪減速器如何選擇？在化工生產(chǎn)或廢棄物回收的過程中，有些原料需要粉碎后再進行加工，這樣可以保證二次加工更加方便。但是之前用戶在選型過程中，做了一些垃圾粉碎設備，減速機經(jīng)常卡死，或者因為轉不過來而無法粉碎。這個時候是什么情況？在這種情況下，我們應該如何選擇驅動電機減速器來匹配用戶的設備使用呢？我們來看看一些具體的情況。
在粉碎機上用的電機減速機選型的時候需要考慮粉碎機的負載以及運行的速度要求。而不同的破碎機需要考慮不同的因素。通常要將這些可燃物進行分解并粉碎在較小碎塊，然后成型。但由于生活垃圾中的可燃物多為塑料、紙張、布料等混合物，這些混合物屬粘濕性物質，其具有重量輕、易吸附、粘滯性強等，而且其中的水分難以控制。因此在粉碎過程中，其在粉碎機內(nèi)運行不暢，經(jīng)常形成堆積、繚繞或結塊，致使機器不能正常運行。這也是時有發(fā)生的一些情況。比如在粉碎一下餐廚垃圾的時候，原本都是一些比較易于處理的比較軟的廢料，但是在偶爾的一些處理的過程中垃圾中含有鐵釘一些一些鐵塊等碎片。此時所需要的減速機的輸出扭矩會頓時增加，若在齒輪減速機電機選型的時候選擇的輸出扭矩比較小的話，此時就容易出現(xiàn)卡死的情況，一旦卡住了減速機的輸出扭矩就沒法運行起來，此時的容易導致電機出現(xiàn)燒機的情況。而輸出速度要求是決定減速機輸出轉速的一個關鍵因素，在這樣的情況下我們所接觸的破碎機都是運行速度比較慢而輸出的力是比較大的。慢，對于不同的用戶的定義是不一樣的，有的用戶可能一分鐘十幾轉，有的用戶可能是一分鐘三兩轉，所以要確定破碎機的運行速度確定是多少的，這樣才能選擇出更加合適的電機減速機以及匹配的型號參數(shù)用在用戶設備上。
K系列減速電機油泵的選擇與分類。大家好，歡迎大家準時來到傳動小講堂，我是小編你們身邊的減速機貼心管家，大家都知道，傘齒輪減速機在運行的過程中定需要油，無論是潤滑油還是其他的油，都需要用上，那么為K系列減速電機裝上個油泵就很有必要了，本期小編就帶大家見識油泵的分類以及如何選擇油泵。
K系列減速電機油泵是種既輕便又緊湊的泵，提出了種具有個由含鋁材料制成的外殼的油泵和設置在該外殼中的可運動的模制件，其中，該可運動的模制件至少部分地由種可燒結的、至少包含種奧氏體的鐵基合金的材料制成，并且其中由種可燒結材料制成的該模制件具有個至少為該外殼的熱膨脹系數(shù)60%的熱膨脹系數(shù)。K67減速機油泵有直列式、分配式和單體式三大類，不管哪類，油泵的關鍵在于個“泵”字。泵油的數(shù)量、壓力和時間都要非常精確，并且按照負荷自動調(diào)節(jié)。油泵是個加工精細，制造工藝復雜的部件。
K系列減速電機油泵大致可以分為三類，分別是噴油型，自吸油型和機油型。噴油泵主要用在的汽車柴油機上，噴油泵總成通常是由噴油泵、K67減速機等部件安裝在起組成的個整體。其中傘齒輪減速機是保障柴油機的低速運轉和對高轉速的限制，確保噴射量與轉速之間保持定關系的部件。而噴油泵則是柴油機重要的部件，被視為柴油發(fā)動機的“心臟”部件，它旦出問題會使整個柴油機工作失常。自吸油泵 啟動K系列減速電機前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。然后與右回水孔流來的水匯合，順著蝸殼流動。由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵，就同空氣強烈攪拌混合，生成氣水混合物，并不斷地流動致使氣水不能分離。混合物在蝸殼出口被隔舌剝離，沿短管進入分離室。在分離室內(nèi)空氣被分離出來，由出口管排掉，而水仍經(jīng)左右回水孔流向葉輪外緣，并與吸入管空氣相混合。如此反復循環(huán)，逐漸將吸入管路中的空氣排盡，使水進入泵內(nèi)，完成自吸過程。由K系列減速機電動機、泵套、端面殼體、轉子及轉子彈性體組成；泵套及端面內(nèi)襯均采用優(yōu)質鋼材制造，轉子為耐磨非金屬材料，使得泵的所有摩擦接觸面均為高度耐磨的摩擦幅面，因此該泵非常耐磨損，牢固耐用，使用壽命長；K67減速機泵的軸向和徑向都設計加裝有間隙自動補償機構，具有間隙自動補償功能，各零件磨損后，經(jīng)久耐用，持久保持很高的真空度不變。
給大家科普個小常識，柴油中含有多種礦物質和雜質，若不沉淀過濾凈化，會影響傘齒輪減速機柱塞和噴油頭工作，造成供油不均勻，油料霧化不良等現(xiàn)象，使發(fā)動機功率下降，油耗增加。因此，建議先將柴油靜置段時間，讓雜質沉淀，加油時將漏斗加濾網(wǎng)過濾下。再就是定期清洗或更換過濾器，達到凈化目的。-編輯/kxiliejiansuji.html更多K系列減速電機圖紙參數(shù)請致電熱銷電話：153 5159 8088
