減速器一般采用油池飛濺潤滑。當環(huán)境溫度高于40℃或減速器工作溫度超過100℃時，應(yīng)采用循環(huán)油潤滑。我公司以油池潤滑的形式生產(chǎn)油潤滑的油位。規(guī)定減速器靜止時油位應(yīng)控制在圓形油標中心以上(或油標兩條刻線以上)的位置，減速器(或新更換的零件)首次使用400小時后更換一次潤滑油。 未來換油周期 正常情況下，一天24小時連續(xù)工作的減速機每三個月更換潤滑油不超過一次，一天工作不到10小時的減速機每六個月更換潤滑油不超過一次。 當環(huán)境惡劣時，需要縮短換油時間。
擺線針輪減速器的所有傳動裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分和輸出部分。 輸入軸上裝有錯位180°的雙偏心套，偏心套上裝有兩個稱為轉(zhuǎn)臂的滾柱軸承，構(gòu)成H機構(gòu)。兩個擺線針輪的中心孔是偏心套上轉(zhuǎn)臂軸承的滾道，擺線與針輪上一組環(huán)形排列的針齒嚙合，形成一齒差的內(nèi)嚙合減速機構(gòu)。(為減少摩擦，針齒在小速比的減速器內(nèi)裝有針齒套)作為輸入軸帶。由于擺線齒輪齒廓曲線的特點和針回齒輪的限制，擺線齒輪的運動成為既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的平面運動。當輸入軸正向旋轉(zhuǎn)時，偏心套也旋轉(zhuǎn)一周，擺線齒輪反方向旋轉(zhuǎn)一個齒得到減速。然后借助W輸出機構(gòu)，擺線齒輪的低速旋轉(zhuǎn)運動通過銷軸傳遞到輸出軸，從而獲得較低的輸出速度。
高速比高效單級傳動可實現(xiàn)減速比1:87，效率90%以上。如果采用多級傳動，減速比會更大。 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。由于行星傳動原理，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，使得模型盡可能小。 運轉(zhuǎn)平穩(wěn)噪音低，擺線針輪嚙合齒數(shù)多，重疊系數(shù)大，具有機械平衡的機構(gòu)，使振動和噪音限制在最低限度。 可靠且使用壽命長。由于主要零件采用軸承鋼，經(jīng)淬火(HRC58~62)獲得高強度，部分傳動觸頭采用滾動摩擦，經(jīng)久耐用，設(shè)計合理，維修方便，拆裝容易，零件數(shù)量最少，潤滑簡單，使擺線針輪減速器深受用戶信賴。
1.概述聯(lián)軸器是機械傳動系統(tǒng)的重要組成部分。常用于連接兩軸或帶旋轉(zhuǎn)部件的軸，以傳遞扭矩和運動。它廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機械、汽車、電子、飛機等工業(yè)部門。耦合一般分為剛性耦合和擾動耦合兩大類。 由于對兩軸剛性耦合的要求很高，所以干擾耦合被廣泛使用。二、剛性聯(lián)軸器由剛性元件組成，適用于兩軸允許相對位移很小的場合。 這種聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)簡單，體積小，成本低。 我公司生產(chǎn)的剛性聯(lián)軸器包括法蘭聯(lián)軸器、套筒聯(lián)軸器、夾套聯(lián)軸器等。3.金屬彈性元件擾流板聯(lián)軸器具有以下主要特點:1 .與傳遞相同扭矩的其他聯(lián)軸器相比，彈性元件具有更高的強度、更小的體積和緊湊的結(jié)構(gòu)。 2、性能穩(wěn)定，使用壽命長3、制造復(fù)雜，成本高金屬彈性元件多為膜片、波紋管、連桿、金屬卷簧、板簧。 金屬元件聯(lián)軸器廣泛應(yīng)用于:1。泵和風(fēng)扇具有高功率和高轉(zhuǎn)速，高功率內(nèi)燃機，空氣壓縮機和燃氣輪機。 2.沖擊扭矩大、負載變化劇烈的破碎機械3。精密傳動機械和數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)，如數(shù)控車床。 4.有高溫和高精度傳動要求的機械，如紡織、造紙、印刷和包裝機械。
逆止器由若干個異形楔塊按一定規(guī)律分布在內(nèi)外圈形成的滾道中組成，內(nèi)外圈之間的滾道由軸承式定位支撐，使其運行平穩(wěn)。 外環(huán)與防轉(zhuǎn)力臂連接，力臂由固定擋鐵限位。 每個楔塊采用兩個獨特的扭轉(zhuǎn)彈簧，保證逆止器受力時無側(cè)隙逆止和每個楔塊受力同步。此外，由于內(nèi)圈正常轉(zhuǎn)數(shù)運行時楔塊的獨特形狀，在力學(xué)和扭轉(zhuǎn)作用下達到超低磨損的效果。 在逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)數(shù)停止之前，楔塊在扭轉(zhuǎn)彈簧力的作用下給出逆止器的初始力。當輸送機因停電或故障停機時，物料的提升重力迫使逆止器的內(nèi)圈反向，帶動楔塊偏轉(zhuǎn)，逆止楔塊的內(nèi)圈與外緊固楔塊合為一體，實現(xiàn)無間隙逆止功能。
新型減速器零部件材料擋油板在泰興減速器廠的R&D及應(yīng)用:一軸錐齒輪擋油板的改進及應(yīng)用:軸錐齒輪是40減速器的關(guān)鍵零件；在井下使用過程中，存在軸承因缺油而卡在軸上的問題，不僅維護費時費力，而且增加材料消耗，影響生產(chǎn)。 比如用研制的擋油板代替原來的擋油板，對套筒進行簡單加工。應(yīng)用證明效果良好。 現(xiàn)將改進情況介紹如下:原軸錐齒輪包含一個擋板和兩個76 12軸承。由于擋板固定在軸上，其外徑與套筒之間有間隙。這樣一來，加到套筒里的黃油在加熱變稀時必然會沿著縫隙流入盒內(nèi)，導(dǎo)致靠近聯(lián)軸器的軸承因缺油而死在軸上。 針對以上情況，泰興減速機廠先做了一個擋油板，內(nèi)徑62 mm，外徑120 mm，厚度16 mm，內(nèi)徑配60 mm 85 mm 12 mm骨架油封，外徑配110 O型圈。 然后把靠近傘頭的套筒內(nèi)壁翻過來，這樣擋油板就可以很好的放在這里了。 安裝時，先將擋油板安裝在套筒的設(shè)定位置，然后將兩個軸承的外套安裝在套筒內(nèi)，將傘頭處的軸承安裝在軸上再安裝在套筒內(nèi)，最后將軸承安裝在靠近聯(lián)軸器處鎖緊并加蓋。 2效果安裝擋油板，改造軸錐齒輪，使加入套筒的黃油只能由靠近聯(lián)軸器的一個軸承使用，而另一個軸承則由箱體內(nèi)六角空心磚模具內(nèi)飛濺的齒輪油潤滑，有效防止黃油流入箱體，比改進前節(jié)省一半黃油，大大延長了軸承的使用壽命。 以前在大坪煤礦，每個月都有20多個軸錐齒輪因軸承燒損報廢。經(jīng)過三個月的改進，投入使用的軸承沒有出現(xiàn)任何異常現(xiàn)象，應(yīng)該安裝。
逆止器適用范圍:逆止器能有效防止物料因重力而逆行或滑落；而且在止回狀態(tài)下，整個驅(qū)動裝置處于卸荷狀態(tài)，不會影響電機、減速器等驅(qū)動部件的維護和更換，對驅(qū)動系統(tǒng)損壞造成的逆行事故有可靠的安全保護。 檢查裝置用于檢查大傾角帶式輸送機、斗式提升機和刮板輸送機的保護，其他設(shè)備應(yīng)參照使用。 注意:當當?shù)匕踩ㄒ?guī)允許時，逆止器在某些應(yīng)用中也可用作備用制動器，但不能用作設(shè)備或其他替代品的直接制動器。 逆止器在運行過程中應(yīng)正確安裝和維護，正確潤滑和操作，確保其運行速度、扭矩等載荷條件在應(yīng)用范圍內(nèi)，以順利達到額定功率。 逆止器不保證由直接驅(qū)動或安裝的驅(qū)動系統(tǒng)作用在逆止器上的動態(tài)振動引起的故障或不良操作。 使用環(huán)境:檢查裝置在運行過程中會產(chǎn)生一定的熱量，應(yīng)適當通風(fēng)。 逆止器以最大允許速度運行時溫度可達80°C，需要檢查對主機設(shè)備的影響，必要時采取適當措施。 當環(huán)境溫度超過38°C或在露天工作時，應(yīng)采取保護措施，防止止回閥的溫度超過最高允許溫度80°C，如使用通風(fēng)設(shè)備或冷卻設(shè)備、遮陽或刷反光材料。 止回閥周圍不應(yīng)有暴露的腐蝕性化學(xué)物質(zhì)或蒸汽，如硫酸鉀粉塵、氯氣、四氯化碳等。，這會損壞密封件。
NF非接觸式逆止器的應(yīng)用范圍及用途:NF非接觸式逆止器是安裝在高速軸上的一種防反轉(zhuǎn)裝置，具有逆止可靠、易脫開、逆止力矩大、重量輕、安裝方便等優(yōu)點。 其綜合力學(xué)性能明顯優(yōu)于其他逆止裝置，廣泛應(yīng)用于磨損輸送機、斗式提升機、刮板輸送機等有逆止要求的設(shè)備中。 我廠生產(chǎn)的NF型非接觸逆止器的技術(shù)性能完全符合JB/T9015-1999。同時，為方便用戶安裝，我廠還供應(yīng)帶防轉(zhuǎn)座的非接觸式逆止器。NF-GNF型非接觸逆止器的工作原理是在逆止器內(nèi)部，在內(nèi)外圈形成的滾道中分布著許多異形塊。當內(nèi)圈正向運行時，帶動異形塊一起運動。 當內(nèi)圈反向運行時，在彈簧的作用下，異形塊與內(nèi)圈和外圈接觸，將它們楔入一個整體，從而承受內(nèi)圈傳遞的反向扭矩。
1.概述圓錐圓柱齒輪減速器是一種垂直輸入輸出軸的外嚙合齒輪傳動機構(gòu)，主要傳動部件采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造。 齒輪采用滲碳、淬火、磨削工藝制造，精度6級。 該產(chǎn)品具有承載能力高、使用壽命長、體積小、效率高、重量輕的優(yōu)點。 減速器系列標準號為JB/T9002-1999，為國家更新產(chǎn)品。 可替代SS立軸減速機和ZQ/ZL減速機。 也可替代同類型進口減速機。 二。用途及適用范圍用途:圓錐圓柱齒輪減速器(以下簡稱減速器)作為輸入軸和輸出軸垂直布置的傳動裝置。 主要用于帶式輸送機等各種運輸機械，也可用于冶金、礦山、化工、煤炭、建材、輕工、石油等各種通用機械。 適用范圍:減速機輸入軸最高轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)/分；；齒輪圓周速度不大于20m/s；工作環(huán)境溫度為-40 ~+45℃ 當環(huán)境溫度低于0°C時，應(yīng)在啟動前加熱潤滑油(另一個分配熱管)。
減速器的潤滑:減速器一般采用油池潤滑，自然冷卻。 當減速器工作平衡溫度超過90°C，或軸承功率超過熱功率PG1時，可采用循環(huán)油或帶冷卻管的油池潤滑。 當減速機連續(xù)停機超過24小時后再起動時，齒輪和軸承應(yīng)正常潤滑后再帶負荷運轉(zhuǎn)。 GB/T5903標準中的潤滑油應(yīng)為L-CKD220和L-CKD320。 一般軸承都是飛濺潤滑，潤滑油和齒輪油一樣。減速器1的安裝、使用和維護。減速器的輸入軸和輸出軸與連接件的軸線同軸，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器的允許值。 2.由于齒面較硬，輸入軸的直徑因中心距減小而減小，往往比匹配的電機軸更細。 用液力偶合器拖動時，由于安裝誤差，兩個連接軸不同，對較細的輸入軸危險截面造成過大的附加應(yīng)力，軸可能會斷裂。 因此，建議用戶在設(shè)計選型時，將液力偶合器安裝在電機軸端，彈性偶合器安裝在輸入軸端。 3.安裝完畢后，必須向箱內(nèi)注入潤滑油，油位應(yīng)達到規(guī)定的高度(油標中心線)。4.減速器正式使用前，必須用手轉(zhuǎn)動，靈活無卡澀，然后空載運轉(zhuǎn)至少2小時。 應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無沖擊、振動、噪音、漏油等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)及時排除。 5.第一次注入的潤滑油運行300-600小時后需要更換。 此后，每運行1500-5000小時更換一次，最長更換時間不得超過18個月。 換油時清潔磁性油塞。 6.運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油溫突然升高和異常噪音，應(yīng)立即停車檢查。 正確排除故障后可再次投入運行。
20世紀80年代以來，我國減速器生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)日趨成熟。 國內(nèi)減速器行業(yè)從盲目模仿到自主設(shè)計經(jīng)歷了一個漫長的發(fā)展過程。 如今，隨著各種新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，中國的自主設(shè)計和制造能力基本上可以滿足國內(nèi)需求，從而加快了減速器行業(yè)的發(fā)展。 近年來，隨著各種能源的稀缺，企業(yè)逐漸尋求其他生產(chǎn)方式。減速機行業(yè)一直致力于打造節(jié)能減排的生產(chǎn)模式，現(xiàn)在已經(jīng)逐漸成為一個比較成熟的企業(yè)體系。 大型化的減速器設(shè)備消耗大量的材料，因此減速器制造商開始向國際設(shè)備發(fā)展趨勢邁進，開發(fā)簡化、輕量化、環(huán)保的減速器產(chǎn)品，以開拓減速器市場，增加企業(yè)品牌的市場競爭力。 我國減速機行業(yè)發(fā)展迅速，產(chǎn)品多為引進國外先進技術(shù)，使得各企業(yè)生產(chǎn)模式大同小異。因此，在激烈的市場競爭中，需要有獨特的設(shè)備來占領(lǐng)行業(yè)市場。環(huán)保型減速器產(chǎn)品無疑是當前行業(yè)發(fā)展的目標之一。 面對激烈的市場競爭，各減速機生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)冷靜面對，加快產(chǎn)品創(chuàng)新步伐，這勢必會突破發(fā)展瓶頸。
蝸輪減速器中斜齒輪的磨損是一種常見故障。 這種故障一般發(fā)生在立式減速機上，主要與潤滑油量和油的種類有關(guān)。 立式安裝時，容易造成潤滑油不足。當減速器停止運轉(zhuǎn)時，電機與減速器之間的傳動齒輪油就會流失，齒輪得不到適當?shù)臐櫥Ｗo。 減速器啟動時，齒輪得不到有效潤滑，導(dǎo)致機械磨損甚至損壞。 解決方法:減速器安裝位置的選擇 在可能的情況下，盡量不要使用垂直安裝。 立式安裝時添加的潤滑油量比臥式安裝時多得多，容易造成減速機發(fā)熱漏油。
一般直角軸式是蝸桿減速器，特點是傳動比大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，但效率低。其中單級蝸桿減速器應(yīng)用廣泛，而二級蝸桿減速器應(yīng)用較少。 平行軸式主要是齒輪減速器，其特點是高效可靠，工作壽命長，維護簡單，所以應(yīng)用范圍廣。 齒輪減速器按減速齒輪數(shù)量可分為單級、兩級、三級和多級；按其軸線在空間上的排列，可分為立式和臥式；根據(jù)其運動圖的特點，可分為膨脹式、同軸式和分流式。 它們各自的優(yōu)缺點可以在機械設(shè)計手冊中找到。 同軸式有齒輪減速器、行星齒輪減速器和擺線針輪減速器。 行星齒輪減速具有減速比大、體積小、重量輕、效率高的優(yōu)點。在許多情況下，行星齒輪減速器可以取代普通的齒輪減速器和兩級或三級蝸輪減速器。 擺線針輪減速器具有減速比大、傳動效率高、體積小、重量輕、故障少、壽命長、運行穩(wěn)定可靠、噪音低、拆裝方便、維修容易、結(jié)構(gòu)簡單、過載能力強、抗沖擊、慣性矩小等特點。 在選擇減速器的類型時，首先要根據(jù)傳動裝置總體配置的要求，結(jié)合減速器的效率、外形尺寸或質(zhì)量、制造和運行成本進行綜合分析比較，以獲得最合理的結(jié)果。
從產(chǎn)品質(zhì)量上鑒別進口減速機配件，是鑒別純配件真?zhèn)巫铌P(guān)鍵的環(huán)節(jié)。 在利益的驅(qū)使下，已經(jīng)查實某減速機經(jīng)銷商將進口的純正零部件組裝成整臺減速機，然后將非純正的減速機零部件用減速機零部件的包裝包裝起來銷售到市場上。 因此，減速器產(chǎn)品的質(zhì)量受到嚴重影響。 鑒別減速器真?zhèn)蔚姆椒?1)從減速器外觀檢查。 看產(chǎn)品外觀的處理是否精細，顏色是否正常。 如果有正品零件的樣品，可以對比檢查。一般仿制品外觀比較粗糙，有的比較精細，產(chǎn)品顏色也不正確，要仔細鑒別。 (2)檢查減速器產(chǎn)品上的標識。 純進口零件印有品牌標志、零件號和特殊指定代碼等。 一些減速器產(chǎn)品還考慮了制造商和生產(chǎn)國。 比如臺灣省立明減速機正面有(LM)標志，減速機內(nèi)部鑄有型號和logo，有配套廠的TWLM logo。演員的角色清晰易辨。 仿的要么缺失要么字跡無邊，要么改字母大小寫，很難達到正品的效果。 (3)通過專用的異徑管測量產(chǎn)品的尺寸，看是否符合要求。 有的廠家還為客戶提供減速機量具，防止假冒。 (4)對減速器產(chǎn)品進行性能測試。 有些異徑管無法從外部檢查和測量中識別，因此需要使用特殊儀器進行檢查和測量。 如減速渦輪、減速蝸桿等 (5)減速器產(chǎn)品的理化性能測試。 這種情況通常只在產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量有疑問或應(yīng)用中出現(xiàn)問題時使用，是向廠家尋求索賠的一種方法。 第三，從產(chǎn)品價格上區(qū)分同一個減速機，專業(yè)廠配件和仿制品差別很大。 純減速器價格最高，仿減速器價格最低。 一般減速器的價格可以比減速器高一倍或兩倍，有的甚至更多；國外專業(yè)的減速機廠配件比純減速機廠配件略低。 按照當時的進口匯率計算，加上關(guān)稅、雜品等。，再換算成減速器的單價，也就是業(yè)內(nèi)人士熟知的常規(guī)價格。 價格低于正規(guī)價格的減速機可以判斷為非原廠減速機或?qū)I(yè)廠配件。 需要注意的是，進口環(huán)節(jié)的降稅和中間經(jīng)銷商的提價也會使價格偏離正常的標準價格。 四。根據(jù)減速器的采購渠道進行分析。目前減速器的采購渠道很多，但只有兩個方面:一是國外直接進口，二是從經(jīng)銷商處采購，國外整機廠直接采購質(zhì)量有保證。 如果是從經(jīng)銷商處購買或從港澳轉(zhuǎn)口的減速器，則應(yīng)按上述方法進行鑒定。 此外，所有從國外直接進口的減速器都有約定的采購合同、提單、運單、裝箱單和發(fā)票。 如果減速機是從進口公司購買的，可以出示上述手續(xù)；否則可以判定為非進口正品。 總之，進口還原劑的鑒別方法多種多樣，不要套用單一的方法，根據(jù)不同種類的還原劑采用不同的鑒別方法，綜合運用鑒別進口還原劑的真?zhèn)?
采用吸音盒結(jié)構(gòu)和先進的圓柱齒輪磨齒技術(shù)，降低了整機的溫升和噪音，提高了運行的可靠性，增加了傳動功率。 類別:行星減速器齒輪類型:圓柱齒輪減速器安裝形式:垂直布置形式:同軸應(yīng)用:減速器系列:兩級加工定制:是齒面硬度:硬齒面輸入速度:≤5000(rpm)r/min輸出速度范圍:≤500(rpm)rpm應(yīng)用范圍:步進電機DC無刷電機張力控制特性輸入方式:電機連接法蘭、軸輸入 ◆輸出方式:帶平鍵的實心軸和法蘭連接的實心軸與電機同軸輸出。 ◆安裝方式:立式 ◆PL系列產(chǎn)品有30 ~ 70種規(guī)格，有1 ~ 3個減速傳動級，5 ~ 100速比。 ◆工業(yè)專用齒輪箱速比范圍:5 ~ 100扭矩范圍:3.5 ~ 40 nm
