S系列減速機(jī)傳動系統(tǒng)分析。當(dāng)在S系列減速機(jī)傳動系統(tǒng)以及屬于傳動系統(tǒng)的部件周圍工作時(shí)，必須穿戴常規(guī)保護(hù)服裝，如：安全頭盔、安全保護(hù)眼鏡、安全手套以及安全長靴。在運(yùn)輸過程中，所有人員不得在懸吊物體下走動。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)傳動裝置的電氣工作必須只能由經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。S系列減速機(jī)電源接通時(shí)，不可打開些電氣元件，特別時(shí)電氣終端接線盒。
斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，任何管道的絲口連接處以及法蘭連接處不可出現(xiàn)松動現(xiàn)象。當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動裝置外殼的觀察孔不得打開！嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)接近傳動裝置，并向內(nèi)塞入其他物品！在從事某些工作，而必須將傳動系統(tǒng)的些裝置完全或部分開啟前，責(zé)任人必須采取積極措施以確保傳動系統(tǒng)無法開機(jī)。本齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動輥磨。為了降低S系列齒輪減速器的速度，我們使用個(gè)斜齒輪和兩個(gè)齒輪變速（垂直分布）的機(jī)構(gòu)。變速中的浮動齒輪副齒輪通過個(gè)隆起的雙輸入斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)齒輪型聯(lián)軸器與斜齒輪軸相聯(lián)。軸向支撐則通過個(gè)塑料止推盤來實(shí)現(xiàn)。這種有空間的自由程度可允許內(nèi)部的中心齒輪以種確保齒輪齒均勻嚙合以及三個(gè)齒輪輪均勻的負(fù)載分布的方式來設(shè)定。呈球面狀位于其軸線上，并由個(gè)可自動對準(zhǔn)的滾柱軸承支撐，這樣齒輪輪可以自動適應(yīng)其齒的負(fù)荷曲線。
盡管S系列減速機(jī)齒輪載體是懸浮的，即可被自由設(shè)定，其扭矩，通過被安裝在聯(lián)軸器軸（中空）或其上端上的聯(lián)軸器齒，被傳送至固定的斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)第二齒輪變速的內(nèi)部中心輪上。聯(lián)軸器軸（中空）的底端與齒輪載體緊固地連接。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)齒輪載體呈垂直支撐，即其重量，通過S系列減速機(jī)減摩軸承支撐的轉(zhuǎn)向拉桿，由個(gè)位于第二齒輪變速的齒輪載體的固定法蘭承載。剎車電機(jī)扭矩被傳送到第二齒輪變速的齒輪副齒輪上，并均勻分布在6個(gè)齒輪齒輪上。通過齒輪齒輪的成對分布的結(jié)構(gòu)以及個(gè)無支撐可以自由調(diào)節(jié)的齒輪副齒輪，來確保扭矩的均勻分布。S系列減速機(jī)徑向滾珠軸承引導(dǎo)此齒輪齒輪，此徑向軸承的另個(gè)進(jìn)步的任務(wù)是引導(dǎo)緊固在齒輪載體上的止推板。斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)部輪齒的兩個(gè)環(huán)形套筒都通過個(gè)普通的環(huán)形載體與外殼緊固的相連接。
由于這種自由的運(yùn)動傳動，S系列減速機(jī)整個(gè)上部齒輪機(jī)構(gòu)的干擾精度被降低到低程度。由于裝有研磨物體的研磨缽以及/或研磨棍的撞擊造成的研磨缽和/或止推板的擺動運(yùn)動將不會影響到齒輪齒。我們共提供兩個(gè)輸入輪軸，并配送增大尺寸大的滾珠軸承。在輸入面，有個(gè)斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)分布的成對的斜面滾柱軸承，其功能是作為徑向軸承。而在斜面輪軸面，是個(gè)自動校準(zhǔn)的滾柱軸承。為了斜齒輪蝸輪蝸桿減速機(jī)吸收三相異步電動機(jī)軸向研磨的壓力，以及S系列減速機(jī)研磨材料和研磨缽的重量，我們在外殼部的輸入面安裝了個(gè)特別的徑向滑動軸承（種傾斜的圓墊片以得到完全的液體靜壓潤滑）。/Products/S87jiansuji.html

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